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一、機(jī)構(gòu)介紹
微機(jī)控制碗扣式鋼管腳手架試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及附具組成。符合GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》中的各項(xiàng)要求。
碗扣式鋼管腳手架試驗(yàn)機(jī)采用雙空間結(jié)構(gòu),由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),結(jié)合高精度傳感器,實(shí)現(xiàn)了套扣式鋼管腳手架試驗(yàn)機(jī)的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種參數(shù)預(yù)置、自動(dòng)測(cè)量、控制,數(shù)據(jù)處理,繪制各種曲線及打印等。
碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件試驗(yàn)方法
1.上碗扣強(qiáng)度
2.下碗扣焊接強(qiáng)度
3.橫桿接頭強(qiáng)度
4.橫桿接頭焊接強(qiáng)度
5.可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度
可選試驗(yàn)項(xiàng)目
1、安全網(wǎng)力學(xué)輔具
2、安全帶力學(xué)輔具
4、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1.大試驗(yàn)力:150kN;
2.試驗(yàn)機(jī)等級(jí):1級(jí);
3.試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2%—100%FS
4.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差:示值的±1%以內(nèi);
5.試驗(yàn)力分辨力:大試驗(yàn)力的1/±300000(全程分辨力不變);
6.變形測(cè)量范圍:1%-100%FS;
7.變形示值相對(duì)誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
8.變形分辨力:大變形量的1/±300000;
9.位移示值相對(duì)誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.005-5%FS/S;
12.力控速率相對(duì)誤差:設(shè)定值的±1%以內(nèi);
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.02—5%FS/S;
14.變形控制速率相對(duì)誤差:速率 < 0.05%FS時(shí),為設(shè)定值的±2%以內(nèi);速率≥0.05%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍:0.01—300mm/min;(區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定)
16.橫梁速度相對(duì)誤差:速率 < 0.01mm/min時(shí),設(shè)定值的±1.0%以內(nèi);速率≥0.01mm/min時(shí),設(shè)定值的±0.2%以內(nèi);
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--100%FS;
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度:設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi);設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi);
19.有效拉伸空間:600mm
20.有效壓縮空間:600mm
21.有效試驗(yàn)寬度:500mm;
22.主機(jī)外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):約790*490*2200mm;
23.電源:220V±10% 50HZ,2kW;
24.主機(jī)重量:約700kg。
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》力學(xué)性能試驗(yàn)方法 | ||
上碗扣抗拉 | 碗扣抗拉 | 試驗(yàn)力P由0KN加至15KN后完全卸載,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分無(wú)損壞 |
下碗扣強(qiáng)度 | 碗扣焊接強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至30KN后完全卸載,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分無(wú)損壞 |
橫桿接頭強(qiáng)度 | 碗扣橫桿強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至25KN后完全卸載,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分無(wú)損壞 |
橫桿接頭焊接強(qiáng)度 | 碗扣橫桿接頭強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至10KN后完全卸載,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分無(wú)損壞 |
可調(diào)支座抗壓 | 碗扣可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至50KN后完全卸載,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分無(wú)損壞 |
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